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　　吸塵裝置的比較

　　1、外接式吸塵

　　現(xiàn)階段，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)一般用外接式吸塵機(jī)來(lái)吸塵，主要分為機(jī)械除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器、過(guò)濾式除塵器，但常用的是機(jī)械除塵器，其主要結(jié)構(gòu)是通過(guò)一臺(tái)旋渦泵進(jìn)行吸塵。

　　旋渦氣泵的工作原理：氣泵的葉輪上有數(shù)十片葉片組成，它類(lèi)似氣輪機(jī)葉輪，旋渦氣泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，并以一定的離心力脫離葉輪邊緣運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入泵體的環(huán)形空腔，由于離心力和空腔的特殊造型同時(shí)作用在空氣上，使運(yùn)動(dòng)的空氣又返回到葉輪，重新從葉片的起始點(diǎn)以同樣的方式進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。由于空氣被均勻地加速，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的運(yùn)動(dòng)軌跡竄出。通過(guò)濾帶過(guò)濾后的空氣排入室內(nèi)，對(duì)室內(nèi)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生輕微的粉塵。

　　旋渦氣泵若運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，旋渦電機(jī)發(fā)熱，泵易堵塞，同時(shí)大多數(shù)廠家生產(chǎn)的儲(chǔ)粉桶密封不好，使吸塵機(jī)的吸塵效果差。

　　內(nèi)置式吸塵

　　另一種是內(nèi)置式吸塵，如圖2所示。風(fēng)機(jī)置于壓片機(jī)機(jī)座內(nèi)部，動(dòng)力通過(guò)主電機(jī)傳輸，吸氣口連接吸粉嘴，壓片室頂部吸塵口吸入空氣先通過(guò)旋風(fēng)分離裝置，再通過(guò)濾芯過(guò)濾，排出的空氣由底座內(nèi)部的環(huán)形風(fēng)道流入壓片室，這樣形成了旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)內(nèi)部除塵系統(tǒng)。

　　此裝置的旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維修方便、壓力損失小、動(dòng)力消耗不大，適用于高溫、高壓及有腐蝕性氣體,即使運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電機(jī)溫升也很低，不會(huì)降低吸塵效果。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因其產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)，已成為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，被大多數(shù)藥廠廣泛使用。根據(jù)GMP的要求，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)必須具有吸塵裝置。下面著重討論旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因、增加吸塵的必要性及常用吸塵裝置的比較。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要有三道程序：充填、壓片和出片連續(xù)進(jìn)行。

　　顆粒物料經(jīng)料斗落入加料器內(nèi)，依靠物料的自重或被強(qiáng)迫落入中模孔內(nèi)，上沖桿、下沖桿沿軌導(dǎo)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)上、下壓輪把物料壓制成片，再經(jīng)下沖上行軌導(dǎo)把壓制好的片頂出中模孔，然后流入出片槽。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因主要有以下幾個(gè)方面：

　　（1）人工加料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

　　（2）對(duì)于普通加料器來(lái)說(shuō)，加料料斗的高度調(diào)整不當(dāng)，致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大，加料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

　　（3）對(duì)于強(qiáng)迫加料器來(lái)說(shuō)，加料料斗與強(qiáng)迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán)，加料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

　　（4）普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面間隙過(guò)大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

　　（5）物料流速和轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵。

　　（6）沖桿由于長(zhǎng)時(shí)間使用造成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔的間隙過(guò)大，壓片過(guò)程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)增加吸塵的必要性

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導(dǎo)，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔磨損加劇，浪費(fèi)物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時(shí)符合GMP。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤(pán)，同時(shí)，下沖桿與下中盤(pán)的配合間隙過(guò)大， 高速壓片機(jī)也會(huì)使粉塵落入下沖盤(pán)，因此必須用吸塵裝置來(lái)清除粉塵進(jìn)口泵卡斯特紅酒。